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矿产品系列
宝珠砂

宝珠砂

宝珠砂又名电熔陶粒,是石英砂的高级替代品。采用山西优质铝矾土为原料,经煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺制成。

宝珠砂规格:6-20目,20-40目,40-70目,50-100目,70-140目,200目,325目。


产品型号:宝珠砂
全国咨询电话:18837122915 
产品介绍

一、宝珠砂简介:

  宝珠砂又名电熔陶粒,是石英砂的高级替代品。采用山西优质铝矾土为原料,经煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺制成。

  宝珠砂使用于油气行业,由于价格低廉,污染小,深受欢迎。经过进一步的研发,进而使用于铸造行业。不仅作为耐火材料,而且还可以用做铸造用型砂,在生产大型铸件上也有着很独到的作用。宝珠砂颗粒圆整且表面存在许多微观孔洞,增强了水玻璃在砂粒表面的成膜能力,提高了酯硬化水玻璃自硬砂常温强度,宝珠砂在酯硬化水玻璃自硬砂中400℃加热机械干法的再生脱模率相比机械干法提高7%。这些为宝珠砂在大型铸钢件生产中的应用提供了指导和参考。

  很明显,宝珠砂作为消失模用砂,具有广阔前景。使用宝珠砂是您的明智选择!

二、宝珠砂特点:

  宝珠砂表面非常光滑,而且再生性能好,能耗低,从根源上降低了成本,减小了铸造业对环境造成的污染。

  1、耐火度;宝珠砂为球形颗粒,主要成分是三氧化铝(Al2O3),成分稳定,不易产生化学变化,它的耐火度可达2000℃。实践证明,采用宝珠砂可明显减少机械和化学粘砂,大大减少清砂的劳动强度,并且不易产生夹砂、冲砂、气孔、结疤、鼠尾等铸造缺陷。为此,节省成本6%。

  2、热膨胀系数;铸件在高温浇注过程中,由于型砂受热膨胀会造成型砂尺寸的微量改变,进而影响铸件尺寸的精度。型砂的热膨胀系数过大,还会造成夹砂、结疤、鼠尾等铸造缺陷。而宝珠砂的热膨胀系数极小,热膨胀率:0.13%(1000℃加热10分钟)。在浇注过程中几乎没有膨胀现象,大大提高了铸件的精度,其性能可与锆英砂媲美,型砂成本降低了70%。

  3、角形系数;角形系数差不利于型砂的均匀分布,砂粒间不易形成较好的粘结剂桥,造成型砂分散、紧实度不足、铸型强度低;角形系数差还会使型砂的流动性下降,不易紧实,进而影响型砂的强度和透气性;易产生起模性不好、机械粘砂等缺陷。宝珠砂是球形砂,具有极佳的角形系数,因而型砂集中、紧实度高,可避免该类缺陷的发生,节省了型砂成本60%以上。

  4、流动性;由于宝珠砂为球形颗粒,角形系数:≤1.1极似球状堆集密度:1.95-2.05(g/cm3)。其流动性非常好,造型时易紧实,且能保持良好的透气性,而石英砂和镁橄榄石砂均为多边形砂,流动性较差,多次发生鼠尾、结疤等缺陷。使用宝珠砂后这种现象已得到明显改观,提高成品率5%。

  5、透气性;型砂的透气性主要取决于砂粒的大小、粒度分布、粒型和粘结剂种类等因素。在浇注过程中,如果型砂的透气性差,内部因高温发热而产生的大量气体就无法即时排出,从而会发生呛火现象,在铸件中产生气孔、冷隔、浇不足等缺陷,甚至报废。石英砂和镁橄榄砂均为多边形砂,它的透气性很差,熔化的泡膜气体排不出,铸件表面产生大量结疤,而且浇注时因高温发热而产生的大量气体也无法排出,造成了气孔、结疤、浇不足等缺陷,而宝珠砂为球型颗粒,且粒度分布均匀,具有良好的透气性,可避免出现该类铸造缺陷,成品率提高了7%。

  6、回用性能;由于石英砂是多边形砂,强度低,在造型及砂处理过程中型砂易碎裂,不但会产生很多的粉尘,污染生产环境,而且还会产生很多的废砂,导致砂子不耐用,据统计,每次浇注清理出的废砂量是5%左右。而宝珠砂是球形砂,它的强度高、不易碎裂,可大大减少生产车间的粉尘量,降低砂处理工人的劳动强度及生产成本,降低废砂数量,增加有效回用砂的数量,从而大大降低了型砂的损耗量。宝珠砂每年的损耗量在5%以下,从而直接抵消了宝珠砂由于价格高而造成的高成本,大大降低了生产成本。据使用该砂的厂家测算,一次性增加的成本可在8—10个月中收回。

三、宝珠砂主要技术指标

化学成份

AL2O3≥75% Fe2O3≤5% TiO22.53.5% SiO2812%

粒形

球形

角形系数

≤1.1

粒度

0.053mm3.0mm

密度

1.952.051g/cm3

耐火度

≥1820℃

热膨胀率

0.13%1000℃加热10分钟)

适用范围

消失模填充砂、各种涂料骨料、各式型砂、各种芯砂、引流砂

 四、宝珠砂性能

  1、宝珠砂属中性材料,它耐高温、易溃散、结构致密、热导率大、高温稳定、不龟裂、抗酸、抗碱侵蚀。

  2、对酸性、碱性结合剂均可使用、树脂加入量可减少30%-50%,水玻璃加入量<=4%。

  3、具有良好的使用性,性价比远远超过铬铁矿砂、锆英砂,按体积比计价、只有铬矿砂的50%,锆英砂的30%。

  4、应用于水玻璃砂、树脂砂、精密铸造、消失模铸造及铜、铝件的抛光清理。

五、宝珠砂与铬铁矿砂、锆英砂主要性能比较

项目

宝珠砂

锆英砂

铬铁矿砂

PH值

7.65

4.56

8.24

堆密度(g/㎝)

1.95-2.05

2.9-3.1

2.6-2.7

真密度(g/㎝)

3.4

4.4-4.71

3.9-4.8

粒形

球形

不规则

不规则

粘结剂加入量   

    (水玻璃+CO2硬化)

3-4%

7-8%

7-8%

六、宝珠砂用途:

  宝珠砂是铸造行业内的绿色环保耐火材料,在铸造中作为优良的铸造用型砂,可以避免铸件缺陷,同时铸件的成品率也得到了提高。

  1、宝珠砂广泛应用于树脂砂(呋喃树脂、酚醛树脂),水玻璃砂(有机脂、CO2硬化),覆膜砂。

  2、适于各种金属铸件如:碳钢、合金钢(高锰钢、高铬铸铁),铸铁、铸铜等。

  3、宝珠砂是一种非石英质型人造砂,适用于各种铸造方式如:V法,VRH,消失模,熔模,一般砂型(粘土砂、水玻璃+CO2硬化)、树脂砂等;

  4、适用于各种粘结剂、各种金属材料的铸件生产,不但能大幅度提高铸件质量,而且清砂容易,配砂工艺简单方便(大型铸钢厂单件小批量局部用砂,少量用砂人工混制即可),对大多数铸件可以省去涂料,尤其适宜制作质量要求高的铸件。宝珠砂在铸造行业的应用日显重要,而且其在铸造行业有着不可限量的发展空间。

  5、宝珠砂适用于消失模、覆膜砂、水玻璃砂、树脂砂、精密铸造机铜、铝铸件的抛光清理,而且成本相当廉价。

七、宝珠砂规格:

       6-20目,20-40目,40-70目,50-100目,70-140目,200目,325目。

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