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耐火球必会在未来的耐火材料行业有更大的市场前景

作者:辰义耐材 来源:原创 日期:2017/11/27 14:08:41 人气:0

随着我国冶金工业的飞速发展和耐火球产品质量提高,热风炉用耐火球以其热表面积大、热容量大、热交换面积大、风温高等优越的热工特性,已在国内众多的中小型高炉热风炉中推广使用。采用耐火球的球式热风炉使用寿命长,建设成本低,风温更稳定,能够显著的降低降低炼铁成本,提高企业的经济效益。郑州辰义认为耐火球必会在未来的耐火材料行业有更大的市场前景。

耐火球的行业应用前景分析

在高炉热风炉中使用耐火球,只要企业加强除尘管理,耐火球的热工特性要优于格子砖。目前市场上的球式热风炉已呈向大容积高炉发展的趋势,耐火球的生产方式革新后,原材料材质和生产工艺的选择就显得尤为重要。郑州辰义根据市场的需要,先后开发出低蠕变质、镁铝质、铬刚玉质、高铝质等优质耐火球。如低蠕变耐火球是选用优质原料,经过合理的颗粒级配,按合理的配方压制成的。

这些耐火球在热风炉使用中,不易出现变形、渣化、粘结。若粉尘超标,球床堵塞,可卸球净化后再装人继续使用。例如:铬刚玉球的密度大,其热容量比普通耐火球高23%。经过比较证明:选择好的耐火球,其蓄热能力更高。例如一座有一定蓄热量需求的热风炉,高档球的装入量少,使热风炉外形体积缩小,减少投资总成本。

.目前,我国有80%的耐火厂在耐火材料的烧制上仍采用倒焰窑烧制的方法烧制。倒焰窑窑体空间大,有一定的高度和宽度,温度分布不均匀,上部、下部、边缘和中部温差达50C以上。加上采用的是间歇烧制法,工艺条件落后,所以耐火制品的受热、保温都不均衡,烧制的成品出现尺寸误差大、过烧、欠烧,使合格率很低。

耐火球在热风炉装球、送风过程中,受球体自身重量的挤压和球床阻损所产生的压力影响,易粉化、碎球、开裂、粘连、渣化,从而导致换球,造成经济损失。解决耐火球制品的烧成质量问题的办法是利用隧道窑烧制。隧道窑的优点是通过高温带的断面小,制品的摆放低(高度不超过lm),断面温度的误差小。

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